Gestión Visual Lean

Visibiliza tus operaciones. Elimina lo que te ralentiza.

Implementamos sistemas Lean de gestión visual para fabricantes y distribuidores en el sur de la Florida, para que su equipo sepa exactamente qué hacer, dónde están las cosas y qué está desviado. Sin el caos.

Belén Leal - CEO Visual Flow Process

Qué resolvemos

  • Nadie sabe dónde están las cosas

Los operadores pierden entre 30 y 60 minutos al día buscando herramientas, materiales o información. Esto es un desperdicio invisible que se acumula a diario.

  • Los procesos viven en la mente de las personas

Cuando el personal clave está ausente, la calidad disminuye y los errores aumentan. Los estándares visuales eliminan esta dependencia.

  • 📊 La gerencia no tiene visibilidad real

Usted gestiona por excepción, no por diseño. Los paneles visuales ofrecen a su equipo una realidad compartida en tiempo real.

  • 01 Diagnóstico Operacional

    Recorremos su planta e identificamos cada cuello de botella, brecha visual y punto de desperdicio oculto. Obtiene un diagnóstico claro de dónde se encuentran sus mayores pérdidas, y un plan de acción priorizado.

    2-3 días en el lugar

  • 02 Diseño del Sistema Visual

    Diseñamos un sistema de gestión visual adaptado a su operación específica: señalización, tableros de siluetas, estándares visuales, paneles de rendimiento e indicadores de flujo de trabajo que su equipo realmente utilizará.

    Sprint de diseño personalizado

  • 03 Implementación y Transferencia

    Implementamos junto a su equipo y transferimos la propiedad total. Sin dependencia de consultores. Su personal gestiona y mantiene el sistema desde el primer día.

    Resultados en 60 a 90 días.

  • 40% de reducción en el tiempo de búsqueda

    Distribuidor industrialImplementó una gestión visual de inventario con paneles de sombra y etiquetado por zonas en un almacén de 1.400 m². Los operarios encuentran cualquier artículo en menos de 2 minutos.

  • Incorporación 3 veces más rápida

    Fabricante de alimentosLas instrucciones de trabajo visuales reemplazaron el conocimiento tácito. Los nuevos operarios alcanzaron los estándares de calidad de producción en 1 semana en lugar de 3.

  • Mejora del 28% en la OEE

    Centro de servicio de equiposLos paneles de producción visuales y los programas de TPM hicieron visible el estado de los equipos en todos los turnos. El tiempo de inactividad no planificado se redujo significativamente en 90 días.

56% → 22%

costo por merma reducido en meses

Una franquicia de Techy en Doral estaba experimentando un costo por pérdidas del 56% en reparaciones de dispositivos e inventario, un problema crítico de rentabilidad. Después de implementar el sistema de gestión visual de Visual Flow Process, los costos se redujeron al 22% en meses. Los controles visuales de inventario, los tableros de siluetas y el seguimiento en tiempo real eliminaron las conjeturas y las fugas.

Leandro Nuñez - Gerente Techy Doral

Equipo bilingüe

Trabajamos en inglés y español — esencial para la fuerza laboral manufacturera del sur de Florida.

Productos + consultoría

Suministramos los materiales de gestión visual que implementamos. Un solo socio para la solución completa.

Ubicados en Doral, FL

Somos locales. En sus instalaciones el mismo día. Sin demoras de viaje, sin compromisos solo remotos.

Más de 10 años en Lean / TPM

Fundada por un practicante de Lean con una década de resultados en América Latina y EE. UU.

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